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[视频]解决方案——在役螺栓原位动态载荷测试

[视频]解决方案——在役螺栓原位动态载荷测试

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:苏州博昇科技
  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-16
  • 访问量:0

【概要描述】风力发电机组的叶片螺栓、变桨轴承螺栓以及主轴螺栓等旋转运动部位螺栓,在风机运行过程中,受到交变载荷,螺栓所受运行载荷也会随机组运行工况发生变化。研究螺栓疲劳寿命时,通常需要测量机组不同工况下螺栓所受实际运行载荷。

[视频]解决方案——在役螺栓原位动态载荷测试

【概要描述】风力发电机组的叶片螺栓、变桨轴承螺栓以及主轴螺栓等旋转运动部位螺栓,在风机运行过程中,受到交变载荷,螺栓所受运行载荷也会随机组运行工况发生变化。研究螺栓疲劳寿命时,通常需要测量机组不同工况下螺栓所受实际运行载荷。

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螺栓动态载荷测试新方法探索

 

    风力发电机组的叶片螺栓、变桨轴承螺栓以及主轴螺栓等旋转运动部位螺栓,在风机运行过程中,受到交变载荷,螺栓所受运行载荷也会随机组运行工况发生变化。研究螺栓疲劳寿命时,通常需要测量机组不同工况下螺栓所受实际运行载荷。

 

    传统的测试方法是使用压力垫圈传感器,或者螺栓粘贴应变片进行测试。

 

压力垫圈传感器

 

图1 压力垫圈传感器

 

 

压力垫圈传感器及连接示意图

 

图2 压力垫圈传感器及连接示意图

 

    如图2,为垫圈式传感器和现场安装图。对于不同规格的螺栓,压力垫圈传感器需根据螺栓规格进行定制。

    垫圈压力传感器使用时,类似于图2上所示,安装在螺母(或螺栓头)与法兰面之间,由于传感器具有一定的厚度,传感器与法兰和螺栓之间还需要安装垫圈,所以塔架原来的螺栓长度一般不能满足这种传感器安装方式,需要定制适当长度的螺栓。因此,虽然压力传感器精度较高,但是螺栓实际结构与最终工作状态不同,测得的螺栓实际载荷有偏差。

 

拉力机标定粘贴应变片的螺栓

 

图3 拉力机标定粘贴应变片的螺栓

 

    采用粘贴应变片的方法,不用定制加长螺栓,但是需要提前对螺栓进行贴片,并对每颗螺栓进行拉力标定。现场测试时,需要把贴片的螺栓安装在需要测试的螺栓孔位置。这种方法,测试前期需要贴片和标定;现场安装时需要将贴片的螺栓安装在特定位置。

 

    以上这两种方法,都需要重新拆装螺栓,对于已经出问题的螺栓或周边螺栓,无法进行原螺栓状态的测量

 

    有没有一种方法,可以不拆装螺栓,测量螺栓的动态载荷?

 

    我们提出了一种电磁超声双波+电磁超声单波的测量方法:

 

    即用电磁超声双波螺栓应力仪ST100进行在役螺栓的轴力测量,然后使用电磁超声单波技术进行动态载荷测试。这样不用拆装螺栓,就可以测出原螺栓的绝对轴力,又可以动态测量螺栓的运行载荷,为研究螺栓的疲劳与载荷提供新的测试方法。

 

原位测量变桨轴承螺栓轴力

 

图4 原位测量变桨轴承螺栓轴力

 

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