空气耦合超声检测设备DM2(原PRACUT 111)广泛应用于飞机、火箭、轮船、汽车、铁路、锂电池等行业，尤其在复合材料(如碳纤维、玻璃纤维、硅晶体等)、多层胶粘材料(如蜂窝、薄膜、橡胶等)、聚酯泡沫材料和锂电池等有独特的检测优势。

　　博昇产品：螺栓应力(BolTLifeTM)：电磁超声双波螺栓应力仪(ST100)、电磁超声螺栓轴力检测仪(BM100)和螺栓轴力在线监测仪(BH100E);腐蚀厚度(PR®)：电磁超声测厚仪 (HT300)、笔形电磁超声腐蚀测厚仪(PREMAT3)、电磁超声测厚模块(MHT300)、电磁超声在线监测仪(ETOM4-100)和电磁超声检测仪(PREMAT100);空气耦合探伤(PRACUT®)：空气耦合超声检测仪(DM2)、多通道空气耦合超声检测设备(DM16)和便携式空气耦合探伤仪(HM2)。

　　<<< 公司产品

　　※ 非接触式无损检测技术，国内首台空气耦合超声检测设备，综合性能达到国际水平;

　　※ 开放接口函数，支持二次开发;

　　※ 线性频率调制技术;连续频率自动扫描技术;

　　※ 幅度衰减技术(专利号：201610889064.0);空气耦合超声干涉测距技术(201910494935.2);

　　※ FFT、数字包络、数字滤波等，检测文件存储和导入等;

　　※ 探伤能力强，表面和内部缺陷都可被检测;

　　※ 检测精度高，快速确定缺陷位置、形状和损伤程度等;

　　<<< 检测特点

　　● 非接触式无损检测技术，探头距离工件表面几十甚至一百多毫米，不需要水和其它粘稠试剂，可以保护工件表面干净整洁;

　　● 同时检测工件表面和内部缺陷，对厚度变化和气隙等非常敏感;

　　● 对工件材质没有任何要求，如多层复合材料层压结构、复合材料夹芯结构(如泡沫、蜂窝等)、木材、锂离子电池和金属材料等;可检测非常薄(如薄膜材料)和非常厚(如聚酯泡沫材料)的曲面外形/平面外形结构的工件;

　　● 适合平板和单向斜面等平面类工件，环形工件等的大面积快速无损检测;

　　● 配合扫查架：高精度C扫描彩色成像，快速确定缺陷的形状大小和位置，生成检测报告;

　　<<< 检测方法

　　◎ 透射法：①幅度衰减技术(薄膜厚度检测精度1μm);②空气耦合超声干涉测距技术(高精度测距);③厚度方向共振技术;

　　◎ 导波法：①同侧导波/表面波;②异侧导波/表面波;

　　◎ 反射法：①表面反射幅值/相位成像技术;②(旋转体)表面微缺陷回波探伤技术;③厚度共振与线性调频技术(复合材料单探头测厚);

　　◎ 自动化检测：①内同步：主机 + 软件 + 扫查器;②外同步：主机 + 外部自动化装置;

　　◎ 扫查架类型：卧式型，立式型，机械臂型等;

　　<<< 应用领域

　　◎ 碳纤维复合材料 ◎ 玻璃纤维复合材料 ◎ 蜂窝复合材料 ◎ 装甲复合材料 ◎ 锂离子电池 ◎ 硅晶体复合材料

　　◎ 多层胶粘材料 ◎ 薄膜材料 ◎ 木材 ◎ 有机玻璃 ◎ 陶瓷材料 ◎ 橡胶材料

　　◎ 泡沫材料 ◎ 纤维布材料 ◎ 水泥板材料

　　◎ 轻质金属材料如铝合金等 ◎ 多层胶粘层压材料 ◎ 多层复合夹芯材料

　　<<< 检测案例(部分)